Индивидуальный тепловой пункт схемы и решения. С. Дейнеко. Индивидуальный тепловой пункт важнейшая составляющая систем теплоснабжения зданий. От его характеристик во многом зависит регулирование систем отопления и ГВС, а также эффективность использования тепловой энергии. Поэтому тепловым пунктам уделяется большое внимание в ходе термомодернизаций зданий, масштабные проекты которых в ближайшем будущем планируется воплотить в жизнь в различных регионах Украины. Индивидуальный тепловой пункт ИТП комплекс устройств, расположенный в обособленном помещении как правило, в подвальном помещении, состоящий из элементов, обеспечивающих присоединение системы отопления и горячего водоснабжения к централизованной тепловой сети. По подающему трубопроводу осуществляется подача теплоносителя в здание. С помощью второго обратного трубопровода в котельную попадает уже охлажденный теплоноситель из системы. Температурный график работы тепловой сети определяет то, в каком режиме тепловой пункт будет работать в дальнейшем и какое оборудование необходимо в нем устанавливать. Различают несколько температурных графиков работы тепловой сети 1. В этом случае возможно применять только коллектор с балансировочными клапанами для гидравлической увязки циркуляционных колец. Автоматизация Теплового Узла' title='Автоматизация Теплового Узла' />Описание порядка и рекомендаций по автоматизации тепловых пунктов начнем с узла ввода. В качестве примера рассмотрим схему автоматизации. Схема теплового пункта с элеваторным узлом 1 подающий. Тепловой пункт следует оснащать средствами автоматизации,. Автоматизация Теплового Узла' title='Автоматизация Теплового Узла' />Если же температура теплоносителя превышает 9. Именно в этом и заключается важная функция теплового пункта. При этом необходимо, чтобы температура теплоносителя в системе отопления изменялась в зависимости от изменения температуры наружного воздуха. В тепловых пунктах старого образца рис. Это позволяло существенно снизить стоимость оборудования, однако с помощью такого ТП было невозможно осуществлять точную регулировку температуры теплоносителя, особенно при переходных режимах работы системы. Для упрощения эксплуатации, повышения стабильности и сокращения расходов сейчас нередко используются системы автоматизации тепловых. Автоматизация теплового пункта помогает оптимизировать и снизить потери теплоэлектроэнергии. Проект автоматизации теплового пункта скачать тут httpstroystandart. Контроллеры для автоматизации тепловых пунктов и узлов. Классическим примером автоматики теплового узла являются программируемые. Техэнергострой осуществляет автоматизацию тепловых пунктов и. Автоматизация и диспетчеризация Стоимость теплового пункта. Узел учета. Элеваторный узел обеспечивал только качественную регулировку теплоносителя, когда температура в системе отопления изменяется в зависимости от температуры теплоносителя, приходящего от централизованной тепловой сети. Это приводило к тому, что регулировка температуры воздуха в помещениях производилась потребителями при помощи открытого окна и с огромными тепловыми затратами, уходящими в никуда. Рис. Схема теплового пункта с элеваторным узлом 1 подающий трубопровод 2 обратный трубопровод 3 задвижки 4 водомер 5 грязевики 6 манометры 7 термометры 8 элеватор 9 нагревательные приборы системы отопления. Поэтому минимальные изначальные капиталовложения выливались в финансовые потери в долгосрочной перспективе. Особенно низкая эффективность работы элеваторных узлов проявилась с ростом цен на тепловую энергию, а также с невозможностью работы централизованной тепловой сети по температурному или гидравлическому графику, на который были рассчитаны установленные ранее элеваторные узлы. Рис. Элеваторный узел советской эпохи. Принцип работы элеватора заключается в том, чтобы смешивать теплоноситель из централизованной тепловой сети и воду из обратного трубопровода системы отопления до температуры, соответствующей нормативной для данной системы. Это происходит за счет принципа эжекции при использовании в конструкции элеватора сопла определенного диаметра рис. После элеваторного узла смешанный теплоноситель подается в систему отопления здания. Элеватор совмещает одновременно два устройства циркуляционный насос и смесительное устройство. На эффективность смешения и циркуляции в системе отопления не влияют колебания теплового режима в тепловых сетях. Вся регулировка заключается в правильном подборе диаметра сопла и обеспечения необходимого коэффициента смешения нормативный коэффициент 2,2. Для работы элеваторного узла нет необходимости подводить электрический ток. Рис. Принципиальная схема конструкции элеваторного узла. Однако имеются многочисленные недостатки, которые сводят на нет всю простоту и неприхотливость обслуживания данного устройства. На эффективность работы напрямую влияют колебания гидравлического режима в тепловых сетях. Так, для нормального смешения, перепад давлений в подающем и обратном трубопроводах необходимо поддерживать в пределах 0,8 2 бар температура на выходе из элеватора не поддается регулировке и напрямую зависит только от изменения температуры тепловой сети. В этом случае, если температура теплоносителя, поступающего из котельной, не соответствует температурному графику, то и температура на выходе из элеватора будет ниже необходимой, что напрямую повлияет на внутреннюю температуру воздуха в помещениях здания. Подобные устройства получили широкое применение во многих типах зданий, подключенных к централизованной тепловой сети. Однако в настоящее время они не соответствуют требованиям по энергосбережению, в связи с чем подлежат замене на современные индивидуальные тепловые пункты. Их стоимость значительно выше и для работы обязательно требуется электропитание. Но, в то же время, эти устройства более экономны позволяют снизить энергопотребление на 3. ИТП напрямую зависит от качества используемых элементов управления, материалов и уровня подготовки технического персонала при его обслуживании. Современные ИТПЭнергосбережение достигается, в частности, за счет регулирования температуры теплоносителя с учетом поправки на изменение температуры наружного воздуха. Для этих целей в каждом тепловом пункте применяют комплекс оборудования рис. Рис. Принципиальная схема индивидуального теплового пункта и использованием контроллера, регулирующего клапана и циркуляционного насоса. Большинство тепловых пунктов имеет в своем составе также теплообменник для подключения к внутренней системе горячего водоснабжения ГВС с циркуляционным насосом. Набор оборудования зависит от конкретных задач и исходных данных. Именно поэтому, из за различных возможных вариантов конструкции, а также своей компактности и транспортабельности, современные ИТП получили название модульных рис. Современный модульный индивидуальный тепловой пункт в сборе. Рассмотрим использование ИТП в зависимых и независимых схемах подключения системы отопления к централизованной тепловой сети. В ИТП с зависимым присоединением системы отопления к внешним тепловым сетям циркуляция теплоносителя в отопительном контуре поддерживается циркуляционным насосом. Управление насосом осуществляется в автоматическом режиме от контроллера или от соответствующего блока управления. Автоматическое поддержание необходимого температурного графика в отопительном контуре также осуществляется электронным регулятором. Контролер воздействует на регулирующий клапан, расположенный на подающем трубопроводе на стороне внешней тепловой сети острой воде. Между подающим и обратным трубопроводами установлена смесительная перемычка с обратным клапаном, за счет которой осуществляется подмес в подающий трубопровод из обратной линии теплоносителя, с более низкими температурными параметрами рис. Принципиальная схема модульного теплового пункта, подключенного по зависимой схеме 1 контроллер 2 двухходовой регулирующий клапан с электрическим приводом 3 датчики температуры теплоносителя 4 датчик температуры наружного воздуха 5 реле давления для защиты насосов от сухого хода 6 фильтры 7 задвижки 8 термометры 9 манометры 1. В данной схеме работа системы отопления зависит от давлений в центральной тепловой сети. Поэтому во многих случаях потребуется установка регуляторов перепада давления, а, в случае необходимости, и регуляторов давления после себя или до себя на подающем или на обратном трубопроводах. В независимой системе для присоединения к внешнему источнику тепла используется теплообменник рис. Циркуляция теплоносителя в системе отопления осуществляется циркуляционным насосом. Управление насосом производится в автоматическом режиме контролером или соответствующим блоком управления. Автоматическое поддержание необходимого температурного графика в нагреваемом контуре также осуществляется электронным регулятором. Контроллер воздействует на регулируемый клапан, расположенный на подающем трубопроводе на стороне внешней тепловой сети острой воде. Автоматика тепловых пунктов и узлов, схемы, проекты. Тепловой пункт техническая система, главная функция которой отбор тепловой энергии из внешней тепловой сети, например, от тепловой магистрали ТЭЦ, и передача тепла в системы отопления, ГВС, вентиляции, объекта. Тепловой пункт состоит из одного или нескольких теплообменников и систем подключенных к ним трубопроводов, по которым циркулирует теплоноситель или вода для нагрева ГВС. Автоматика теплового пункта теплового узла дает следующие положительные эффекты экономия тепловой энергии за счет своевременного и точного управления подачей тепла при изменениях окружающей среды экономии электрической энергии за счет выбора оптимальных режимов работы насосов и снижения потерь электроэнергии снижение затрат на содержание персонала за счет снижении трудоемкости обслуживания теплового пункта Контроллеры для автоматизации тепловых пунктов и узлов. Классическим примером автоматики теплового узла являются программируемые логические контроллеры. В линейке программируемых контроллеров. Алгоритмы и характеристики контроллеров. Для тепловых пунктов МЗТА предлагает библиотеку алгоритмов. Если в ней отсутствуют подходящие алгоритмы, то их можно разработать самостоятельно. Разработка алгоритмов осуществляется в специальной среде КОНГРАФ, а затем с помощью программного инструмента КОНСОЛЬ загружаются в программируемый контроллер. ТИПОВЫЕ ПРОЕКТЫ автоматизации тепловых пунктов. Типовой контур управления тепловым пунктом на базе программируемого контроллера обычно включает в себя следующие функциональные элементы управления датчики в скобках указаны рекомендуемые для типовых проектов температуры Датчик температуры погружной, Pt. Regeltechnik,TF6. T, давления Danfoss. MBS 1. 70. 0, MBS 3. ИО 1. 02 1. 4 СМК 1. Комплектстройсервис органы управления для подачи команд в ручном режиме средства визуализации режимов работы объекта исполнительные устройства маломощные приводы клапанов, рекомендуются. Danfoss. EV2. 10. A, EV2. 20. A, EV3. A, EV2. 10. B, EV2. B и т. д. мощные насосы. Целесообразность применения программируемого контроллера необходимость дополнения его модулями расширения или конфигурацией программируемых контроллеров MasterSlave,зависит от функциональных элементов управления, применяемых в техническом решении особенностей объекта отопления отапливаемой площади, этажности, пространственной конфигурации расположения трубопроводов и радиаторов в системе отопления объекта наличия специальных зон с особыми тепловыми режимами. В Таблице. 1 указаны выходы программируемых контроллеров, а в Таблице 2 выходы модулей расширения, которые используются в качестве автоматики для тепловых пунктов для управления исполнительными устройствами в контуре управления. Выходы программируемых контроллеров для тепловых пунктов и узлов. Программируемый контроллер Тип выхода Кол во Гальваническая развязка с цепями контроллера Предельные нагрузочные характеристики MC8 Дискретный, Электронный ключ открытый коллектор МС8 3. Нет 2. 4В 4. 8В max, 0,1. А пост. ток Дискретный, Электронный ключ оптронный симистор МС8 3. Рыбалка Игры Для Пк Безплатно. Есть 2. 4В4. 8В max, 0,8 А перем. Аналоговый Источник тока Источник напряжения 2 Нет 0 А 0,0. А 0 В 1. 0 В Порт RS4. Есть протокол Modbus RTU MC1. Сухой контакт реле 8 Есть До 2. В До 3. А перем. Выходы модулей расширения программируемых контроллеров. Модуль расширения. Тип выхода. Кол во. Гальваническая развязка с цепями контроллера. Предельные нагрузочные характеристики. МR2. 0 Дискретный, Электронный ключ открытый коллектор 2. Есть 2. 4В 4. 8В max, 0,5. А пост. ток MА8 Дискретный, Электронный ключ оптронный симистор 2 До 3. В max 0,1. А Аналоговый Источник тока Источник напряжения 2 Нет 0 А 0,0. А 0 В 1. 0 В МR8 Сухой контакт реле 2 4 Есть До 2. В До 3. А перем. Это снижает риски выхода из строя выходных цепей контроллеров в случаях, а также уменьшает наведенные помехи в контроллере, если в подключенной цепи с реактивной нагрузкой искрогасящие цепочки отсутствуют, например, в цепи обмотки реле. Дополнительные компоненты искрогасящих цепей, предназначенных для установки на подключаемой нагрузке, входят в комплект укладки поставляемых программируемых контроллеров. В зависимости от особенностей конкретного решения управляющие сигналы на исполнительные устройства могут подаваться через аналоговый выход 0 В 1. В дискретный выход подключаемый напрямую к исполнительному устройству подключаемый к силовому ключу, который в свою очередь, управляет силовым устройством порт RS4. Modbus RTU. Управляющие воздействия автоматики тепловых узлов, которые могут использоваться при создании алгоритмов управления Заданное в планировщике реального времени встроен в программируемый контроллер Сигналы ручного управления встроенные или подключаемые тумблеры, кнопки Сигналы датчика логические датчик присутствия, температуры Сигналы датчика аналоговые температуры, давления Команда от диспетчерского пункта Команда от Master контроллера Порты и входы программируемых контроллеров, которые могут быть задействованы в алгоритмах управления тепловым пунктом, приведены в Таблица 3, аналогичные порты и входы модулей расширения в Таблице 4. Конфигурация портов программируемых контроллеров определяется устанавливаемыми на них интерфейсными субмодулями Web. Linker. Порты и входы программируемых контроллеров. Порты Входы Программируемый контроллер MC8 МС1. МС6 ML9 Количество мест для подключения субмодулей 1 Порты субмодуля. Web. Linker EM Ehternet RS2. Порты субмодуля. Web. Linker USB Ehternet USB Порты субмодуля Web. Linker Modem RS2. Порт RS4. 85 для внутрисистемной связи по протоколу Kontar. Bus, количество портов есть гальваническая развязка с цепями контроллера 1 Порт RS4. Modbus RTU, так и с использованием собственных протоколов производителей есть гальваническая развязка с цепями контроллера 1 Универсальный аналоговый вход Предельное максимальное значение измеряемого параметра на универсальном аналоговом входе для активных датчиков, с выходным сигналом в виде постоянного тока до 5. А активных датчиков, с выходным сигналом в виде постоянного напряжения до 1. В пассивных термодатчиков с внутренним сопротивлением 5. Ом. Таблица 4 Порты и входы модулей расширения программируемых контроллеров. Модуль расширения Тип входного сигнала Кол во Предельные нагрузочные характеристики МЕ2. Дискретный, в виде сухой контакт релейный контакт, электронный ключ открытый транзисторный, симисторный Есть гальваническая развязка с цепями контроллера 2. В. Такое решение позволяет упростить согласование входов программаторов с большинством типов датчиков, которые передают информацию об измеряемом параметре в дискретной форме. Дискретные входы гальванически отделены от цепей контроллеровмодулей расширения. Располагается конфигуратор под крышкой корпуса прибора. Места и количество устанавливаемых перемычек определяется типом датчика и его электрическими характеристиками. Перемычки входят в комплект поставки. В зависимости от масштаба задачи автоматизации управления тепловым пунктом, может быть реализовано Локальное управление тепловым пунктом в конфигурациях автономный контроллер сеть контроллеров Master Slave. Локальная или удаленная диспетчеризацияуправление тепловым пунктом одиночный контроллер сеть контроллеров Master Slave. Автономный контроллер может быть реализован на базе любого программируемого контроллера, а если алгоритм достаточно простой, то и на базе модулей расширения МЕ1. MR8, способных выполнять функции программируемых реле. Роли Master или Slave в конфигурации может выполнять из программируемых контроллеров. Для организации стационарного локального управления тепловым пунктом могут применяться специальные панели управления оснащенные индикаторами, кнопками управления и жидкокристаллическим дисплеем MD8. MC8MC1. 2 MD8. 3 выносная, обычно устанавливается на дверцу шкафа автоматики.